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Entenda o que são as inspeções de segurança e os principais tipos

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Os acidentes e as doenças ocupacionais normalmente ocorrem devido a razões multifatoriais. No entanto, na maioria das vezes poderiam ser facilmente evitados pelas inspeções de segurança. Portanto, é fundamental saber identificar e analisar riscos que possam provocá-los e, assim, tomar as medidas de prevenção e correção cabíveis.

Mas o que seria a inspeção de máquinas e equipamentos? Continue a leitura e descubra!

O que são inspeções de segurança?

As inspeções de segurança são um conjunto de procedimentos técnicos padronizados para a detecção de riscos de acidentes ou de fatores causadores de doenças ocupacionais. Com isso, objetiva-se implementar intervenções precoces com a finalidade de evitar a realização de ocorrências potencialmente lesivas para a vida ou a integridade física de todos os funcionários da sua empresa. 

Portanto, as inspeções são medidas que devem fazer parte da rotina da sua organização com a finalidade de verificar se sua política de segurança laboral está sendo realmente posta em prática. Assim, garante-se também a conformidade com a legislação trabalhista, evitando multas e notificações. 

Além disso, é uma medida de cuidado com quem ajuda a construir e manter o seu negócio, prevenindo o seu adoecimento por fatores facilmente evitáveis com medidas de segurança

Quais são os tipos de inspeções de segurança?

Ao identificar possíveis fatores que possam causar acidentes, é possível tomar providências imediatas e que eliminem riscos inerentes nas áreas de trabalho. Vejamos os principais tipos.

Inspeções gerais

São aquelas realizadas em toda a empresa, ou seja, que envolvem todos os setores. Em geral, participam das verificações engenheiros, técnicos de Segurança do Trabalho, médicos, assistentes sociais, membros da CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes) e funcionários.

As inspeções gerais devem ser repetidas em intervalos regulares. Em empresas que não contam com uma equipe de serviços especializados em segurança e medicina do trabalho, o cumprimento deve partir dos integrantes da CIPA.

Inspeções de rotina

As inspeções de rotina são aquelas realizadas frequentemente dentro da empresa. Assim, os responsáveis pela vistoria averiguam se existem problemas ou erros comuns em atividades, equipamentos, processos, métodos de trabalho e fatores ambientais, por exemplo.

As inspeções de rotina levam a identificar defeitos em equipamentos, atitudes dos funcionários diante das situações de trabalho, uso de EPIs, entre outros. Em geral, é o tipo de inspeção mais comum e que deve obrigatoriamente ser adotada no dia a dia de todos os trabalhadores da área de segurança e saúde do trabalho.

Inspeção oficial

É o tipo de inspeção realizada por um órgão externo, seja governamental seja privado. No primeiro caso, busca-se verificar a conformidade com a legislação trabalhista enquanto o segundo pode ser executado por seguros no momento de verificar um sinistro.  

Por isso, sua empresa deve ter uma política de segurança com vários procedimentos periódicos baseados em todas leis, as portarias e Normas Regulamentaras do trabalho. Ademais, é preciso aplicar bem os termos do seu seguro para descumprir alguma cláusula. 

Inspeções periódicas

As inspeções periódicas são aquelas realizadas em determinados períodos de tempo, visando detectar condições inseguras, que naturalmente surgem pelo desgaste de peças, uso de ferramentas, depreciação de máquinas e equipamentos.

Vale destacar que algumas inspeções são obrigatórias por lei, como aquelas referentes a equipamentos perigosos, como caldeiras, e equipamentos de segurança, como extintores e outros.

Inspeções especiais

Esse tipo de inspeção busca identificar riscos presumíveis, ou seja, que necessitem de profissionais especializados para realizar medições e testes em aparelhos. Poderão ser detectadas situações anormais de trabalho e que apresentem risco à saúde e segurança.

Em geral, é um tipo de inspeção mais técnica e minuciosa, por isso a necessidade de utilizar equipamentos e aparelhos especializados. Pode-se citar como exemplos das inspeções especiais a medição do ruído ambiental, quantidade de partículas tóxicas em suspensão no ar, entre outros.

A melhor forma de controlar cada etapa no processo das inspeções de segurança é por meio de um checklist. Programando as atividades de vistorias (gerais, de rotina, periódicas, etc.), é possível inspecionar no tempo certo e identificar, assim, as não conformidades que possam representar riscos à saúde e segurança do trabalhador.

Qual é a importância da inspeção de máquinas e equipamentos?

Como explicamos, são as inspeções que ajudam a manter um fluxo de trabalho seguro nas indústrias, pois permitem a identificação precoce de problemas e a adoção de medidas de redução de riscos. Mas há outros benefícios, como os listados a seguir.

Garantir uma operação segura e eficiente

As máquinas, apesar de serem bens duráveis, sofrem um processo gradual de deterioração e, portanto, precisam de uma investigação de segurança contínua. Afinal, o erro em uma peça pode comprometer a integridade física dos funcionários. No entanto, não adianta fazer uma avaliação pontual quando alguém suspeita de um problema. O trabalho deve ser preventivo e proativo.

Essa medida também beneficia os próprios resultados da sua empresa, pois um equipamento funcionando aquém da capacidade pode ser menos produtivo ou ter uma taxa de erros maior.

Identificar os riscos que podem se transformar em acidente

A utilização dos EPIs é imprescindível para evitar acidentes nos seus funcionários. No entanto, esses equipamentos, seja por mau uso, seja por desgaste, podem acabar se transformando em um acidente.

Por isso, deve-se manter um protocolo de inspeção da qualidade dos EPIs em que todos os seus componentes são analisados: um simples detalhe ignorado pode se transformar em uma tragédia. Então, sua empresa precisa ter processos sistematizados com um passo a passo para a verificação de cada item para que seus funcionários nunca se esqueçam de nada.

Como a tecnologia pode ser uma aliada da segurança de equipamentos?

Criar rotinas de checagem de segurança

Como dissemos, a inspeção deve ser uma verdadeira rotina com ações programadas previamente e processos bem delineados. Há alguns softwares no mercado que ajudam você a programar essas revisões, enviando lembretes a todos os responsáveis para a realização delas.

Outra tecnologia bem interessante são os checklists digitais disponíveis tanto nos PCs quanto nos mobiles. Nele, você pode detalhar todas as etapas de cada inspeção. À medida que concluírem cada ação, o colaborador deverá fazer o check-in da tarefa. Essa informação evita esquecimentos, que são muito comuns.

Garantir manutenções periódicas

Além das inspeções internas, no caso de máquinas, é importantíssimo fazer manutenções periódicas com empresas especializadas. Elas serão capazes de trocar e calibrar as peças problemáticas, fazer uma análise do desgaste dos materiais etc.

Cada equipamento tem uma demanda específica de periodicidade de avaliação. Alguns precisam ser checados mensalmente, outros anualmente e assim por diante. Como são muitas datas, o gestor deve contar com uma ferramenta que o permite programar as manutenções, avisando previamente quando elas estiverem próximas.

Facilitar os processos de auditoria

A auditoria é o processo de fiscalização que os gestores farão sobre o trabalho dos colaboradores. Com uma ferramenta de checklist, estes são obrigados a registrar a execução de cada tarefa. Essa informação é compartilhada com o gestor, que pode verificar se ela foi mesmo feita.

Além disso, durante auditorias externas, mostrar para a equipe de avaliação que sua empresa conta com uma ferramenta de sistematização e checagem de projetos gera uma impressão muito boa. Isso mostra um comprometimento com a segurança, a qualidade e com a padronização — o que pode levar a notas promissoras em certificações nacionais e internacionais.

Portanto, com um checklist é possível elaborar um cronograma de cumprimento do que precisa ser feito — no dia e na hora certos ― e evitar esquecimentos e aborrecimentos. Essa ferramenta otimiza a rotina dentro da empresa e eleva a segurança, colocando em prática medidas de correção e neutralização dos riscos.

Ficou com alguma dúvida? Sua empresa está realizando a inspeção de máquinas e equipamentos corretamente? Como você acha que esse processo pode ser otimizado? Deixe seu comentário logo abaixo!

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